玩具噴油機QC的質量檢查項目
QC批量檢驗(批量檢查):
1、噴漆QC每4h對完成的半成品嚴格按照普通檢驗水平Ⅱ進行抽樣檢驗。AQL值界定為:CR=0:MAJ=1.5;AIM=40.界油測試樣辦法則依據特殊檢驗水平S-Ⅱ抽樣進行若外觀、顏色、位置和界油測試合格,QC將在產品包裝上貼上綠色“全力收貨標簽”,并將檢驗與測試結果記λ《IPQC工序間檢驗記錄》:若檢驗不合格,經生產部返工/返修,QC重檢合格后方可轉入下一個工序。
2、QC部文員每月對工序間進行一次鑒油測試和批量鑒油測試,并做相關統(tǒng)計,有必要時作出分析。
為保證有效發(fā)現(xiàn)玩具噴油機的質量問題并及時處理,QC檢查人員要進行實時監(jiān)控。先后經過QC首檢、QC巡檢和QC批量檢驗。
QC首檢(來料檢驗):
從經過評估或有資格證明的涂料供應商處購買涂料及稀釋劑,當每批涂料來料時,由經過培訓合格的調油作業(yè)指導書調稀涂料,用正在生產的塑膠件噴油位,最少試噴7PCS噴油QC要將此πPCS噴油件做老化測試后再進行鑒油測試,若測試合格,此批來料涂料和稀釋劑方可收貨:若鑒油測試不合格,則將涂料和稀釋劑退回供應商并告知退貨原因,噴油QC將測試結果記入《來料檢驗報告》。
QC巡檢:
1、噴漆QC每2h巡檢工位一次,巡檢時,QC將根據生產簽辦抽取20PCS核對每個噴位的顏色、外觀、位置是否對簽辦:若在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格,立即通知生產管理改善,并將不合格情況記錄于《PQC巡檢記錄》。
2、噴漆QC在巡檢過程中每2h隨機抽取3PCS產品做鑒油測試,并將測試結果記錄于《鑒油測試記錄》,若鑒油不合格,立即通知生產管理停止生產,并通知涂料供應商處理。
QC批量檢驗(批量檢查):
1、噴漆QC每4h對完成的半成品嚴格按照普通檢驗水平Ⅱ進行抽樣檢驗。AQL值界定為:CR=0:MAJ=1.5;AIM=40.界油測試樣辦法則依據特殊檢驗水平S-Ⅱ抽樣進行若外觀、顏色、位置和界油測試合格,QC將在產品包裝上貼上綠色“全力收貨標簽”,并將檢驗與測試結果記λ《IPQC工序間檢驗記錄》:若檢驗不合格,經生產部返工/返修,QC重檢合格后方可轉入下一個工序。
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